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　　搖擺顆粒機采用干壓技術(shù)，以低于10%為表水分壓材料，并加工成所需顆粒經(jīng)破碎、顆粒流和篩選的過程。該材料是由外力擠壓，并通過兩輥在不同的方向旋轉(zhuǎn)之間的差距，然后它的壓成薄片。材料的質(zhì)量密度會增加1.5-3倍，從而達到所需的強度。設備主要適用于醫(yī)藥、化工、食品等工業(yè)中制造各種規(guī)格的顆粒，烘干后供壓制各種成型制品，該機亦可用于粉碎凝結(jié)成塊狀的干料。
 

　　搖擺顆粒機的機件潤滑如下：
 

　　1、該小型顆粒機的箱體部分裝有油表，開車前應全部加油一次，中途可按各軸承的溫升情況和運轉(zhuǎn)情況添加之。
 

　　2、蝸輪箱體必須長期存儲機油，其油面高度為蝸輪全部侵入油中，如經(jīng)常使用，須每隔三月?lián)Q新油一次，臬底部有油塞，可放油用。
 

　　3、在該小型顆粒機加油時，不要使油溢出杯之外，更不要流到機器的周圍和地上。因為油類容易使物料污染，影響產(chǎn)品質(zhì)量。
 

　　搖擺顆粒機構(gòu)造：
 

　　1、主體：機身為一獨立長方柱體，其上裝置封閉軸承座與粉斗連接，粉斗伸向機體。
 

　　2、顆粒制造裝置：旋轉(zhuǎn)滾筒橫臥置在粉斗的下面，前后有軸承支座，它通過齒條的傳動，作倒順回轉(zhuǎn)，端面的前軸承蓋為活動式，裝拆時，只要旋下一個翼形螺母，軸承蓋和旋轉(zhuǎn)滾筒即可抽出，放置滾筒的兩端制有凸形的方環(huán)。
 

　　3、減速箱：采用蝸輪傳動，箱內(nèi)可儲機油，箱上有視鏡可觀察，觀察運轉(zhuǎn)情況及儲油量，蝸輪外端，裝有偏心軸，帶動齒條作往復運動。
 

　　4、篩網(wǎng)夾管：裝置在旋轉(zhuǎn)滾筒的兩旁，用鋼管制造，中間開有一條長槽，篩網(wǎng)的兩端嵌入槽內(nèi)，轉(zhuǎn)動花形手輪將篩網(wǎng)包在旋轉(zhuǎn)滾筒的外圓上，手輪內(nèi)有齒輪撐住，松緊可以進行調(diào)節(jié)。
 

　　5、電機架：一條與螺桿栓牢，電動機就裝在鐵板上，當轉(zhuǎn)動螺桿栓，電動機就上下運動，供調(diào)節(jié)皮帶。